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| 地址：
深圳福田上沙创新科技园5栋4楼 |
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| 传真:0755-82535768 |
| 邮箱：cy.zeng@axgdsb.com |
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| 所在地区： 深圳市 |
| 所属行业： 通讯设备、产品 |
| 企业类型： 生产兼代理 |
| 企业规模： 100人 |
| 营 业 额： 5000万元/年 |
| 注册资金： 100万元 |
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光纤熔接机基本操作 |
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光纤熔接机基本操作
1. 电源连接
当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器（ADC-11）。当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池（BTR-06S/L）。熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式（ADC-11 和BTR-06S/L）。
1-1. 装入和取出电源模块
装入电源供电单元
把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。
取出电源供电单元
关闭熔接机。按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。
1-2. 交流操作
把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯 LED亮 （绿色）。如果输入的交流电压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯 LED [HIGH ~ INPUT] 亮 （红色）。
1-3. 用外部电池的直流操作
打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。
把直流线 （DCC-12 或者 DCC-13） 插到交流适配器上的直流输入口。当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED 亮 （绿色）。当输入的直流电压为 16V或者更高的时候，或者是极性（阳极 / 负极）错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警灯LED [HIGH ~ INPUT]亮（红色）。
1-4. 电池操作
熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。详细步骤参照 [电池放电] （ 69页）。
检查电池剩余电量的两种方法
・如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。那么电源模式会被自动识别为 "电池"，并且剩余电量也会被显示在 "READY" 画面的显示器上。
・或者按电池上的电池电量检查按钮 （1）。电池的剩余电量会通过指示灯 （2）显示出来。
READY 画面 剩余电量指示
剩余电量显示
剩余电池电量指示
剩余电量
（（蓝色）
5 LED
80～100%
（（绿色）
4 LED
60～80%
（（绿色）
3 LED
40～60%
（（黄色）
2 LED
20～40%
（（红色）
1 LED
少于 20%
1 LED 闪动
少于 10%
No LED
5%或者更少
怎样给电池充电
首先把交流适配器（ADC-11）上的给电池充电的插槽打开。把供电电池充电线（DCC-11）一头插入到交流适配器（ADC-11）的电池充电插槽中，另一头插入到电池（BTR-06S/L）侧面上的电池充电接线端。不要把电池放在交流适配器的上面。充电指示灯LED亮（橙色），此时充电开始。电池充电大概在3小时左右结束。充电结束后，首先切断交流线，然后切断充电电线。
2. 开机
按 键直到操作面板上的指示灯 LED 亮 （绿色）。当所有的马达回到初始位置的时候，机器显示复位画面。电源模式会被自动的识别。如果电池是使用过的，那么机器将显示它的剩余电量。
显示器角度
调整显示器的角度，从而能方便的看到屏幕。
显示器亮度
当外部的环境不同时，显示器亮度可能不够。按 或者 键来改变显示器的亮度，并按 来确定亮度的修改。
熔接模式
为特定的光纤熔接选择适当的熔接模式。当前的熔接模式显示在待机状态的画面上。
加热模式
为当前要加热的特定的热缩管选择适当的加热程序。当前的加热模式显示在待机状态的画面上。
3. 设置热缩管中央定位设备
打开加热炉盖，根据将要加热的热缩管的长度滑动标尺指示器到适合的位置。
4. 清洁光纤涂层
用蘸有酒精的纱布或者足够软的绵纸清洁从尾部算起大约100mm的光纤。如果光纤表面的灰尘微粒进入热缩管内部，将会引起光纤的断裂或者损耗增大。
5. 套光纤热缩管
给光纤安装热缩管。
6. 光纤的剥除和清洁
用剥纤钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40mm。并用蘸酒精的纱布或者足够软的棉纸把光纤擦干净。用干净的棉布擦一次，不要用同样的棉布去擦第二次。
7. 切割光纤
（1） 给砧臂解锁时，首先慢慢的向下压刀盖，然后把制动螺钉滑到解锁的位置来打开刀盖。
（2）把准备好的光纤放置在切割刀上，并核实正确的切割长度。
（3）往前推一下滑动座。
（4）慢慢的下压砧臂，直到刀刃划过光纤。
（5） 当砧臂将要压到光纤的时候，迅速地下压砧臂，光纤被压断。
（6） 慢慢的减小对砧臂的压力。弹簧的弹力会迫使砧臂回到初始的打开位置。
（7） 取走收集器，倒掉光纤碎屑。
（8） 慢慢的下压砧臂，直到能顺利的把砧臂锁扣合上。
8. 放置光纤
（1） 打开防风盖和光纤压板。
（2） 把准备好的光纤放置在V型槽上，并使光纤的尖端处于电极尖端和V型槽边缘之间。
（3） 用手指捏住光纤，然后关闭压板，压住光纤。确保光纤放置在V型槽的最底部。如果光纤放置不正确，请重新放置光纤。
（4） 按上面的步骤放置另外一根光纤。
（5） 关闭防风盖。
9. 熔接操作
为了确保良好的熔接，FSM-50S 安装了一个图象处理系统来观察光纤。然而，在某些情况下，图象处理系统可能没有发现熔接错误。所以，要取得好的熔接结果要我们通过显示器对光纤来进行视觉上的检查。下面描述了标准的熔接步骤。
（1）光纤被装入熔接机后，做相向的运动。在清洁放电之后，光纤的运动会停止在一个特定的位置。 然后，检查光纤的切割角度和光纤端面的质量。如果测量出来的光纤的切割角度大于设定的极限值，或者检查出光纤的端面有毛刺，蜂鸣器响同时显示器会显示一个错误信息来警告操作者。同时，熔接过程暂停。当没有错误信息显示的时候，下面光纤端面的状况就是我们应该检查的。如果发现有类似的，把光纤从熔接机上取下，然后重新制备。光纤的表面缺陷可能会导致一次失败的熔接。
（2） 光纤检查完毕之后，会按照芯对芯或者是包层对包层的方式来对准。包层的轴偏移和芯的轴偏移会被显示出来。 １５８
＃＃
（3） 光纤对准完成之后，执行放电功能，接光纤。
（4） 熔接完成之后，将显示估算的熔接损耗。熔接损耗受下页中列出的因素影响。这些因素在计算和估算熔接损耗时会被考虑进去。对熔接损耗的计算是基于一些空间的参数来计算，比如：模场直径。
当熔接损耗或者是切割角度中的任何一个值超过它的设定极限的时候，熔接机都会显示一个错误信息。
如果熔接后的光纤被检查出有反常情况，比如：过粗，过细，或者有气泡，熔接机会显示一个错误信息。当没有错误的信息显示，但是通过显示器观察发现熔接的结果很差的时候，强烈建议重新熔接。
在一些情况下，追加放电可以改善熔接损耗。按 ARC 来进行追加放电，此时，熔接损耗会被重新的估算，同时重新对光纤进行检查。
基本操作
熔接损耗增大: 原因和解决办法
现象
原因
解决办法
纤芯轴向错位
V型槽或者光纤压脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯角度错误
V型槽或者光纤压脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
光纤端面质量差
检查光纤切割刀是否工作良好。
纤芯台阶
V型槽或者光纤压脚有灰尘
清洁V型槽和光纤压脚。
纤芯弯曲
光纤端面质量差
检查光纤切割刀是否工作良好。
预放电强度低或者预放电时间短
增大[预放电强度] 及/或增大 [预放电时间]。
模场直径失配
放电强度太低
增大[放电强度] 及/或 [放电时间]。
灰尘燃烧
光纤端面质量差
检查切割刀的工作情况。
在清洁光纤或者清洁放电之后灰尘依然存在
彻底的清洁光纤或者增加 [清洁放电时间]。
气泡
光纤端面质量差
检查光纤切割刀是否工作良好。
预放电强度低或者预放电时间短
增大[预放电强度] 及/或增大 [预放电时间]。
光纤分离
光纤推进量太小
做 [马达校准]实验。
预放电强度太高或者预放电时间短太长
降低[预放电强度] 及/或减少 [预放电时间]。
过粗
光纤推进量太大
降低 [重叠量] 并做 [马达校准]实验。
存储熔接结果
按照下面的存储步骤，可以存储熔接结果。
自动存储熔接结果（没有注释输入）
在出现熔接完成时的结束画面时，按 SET 键或者 RESET 键或者打开防风盖，熔接结果会被自动的存储到记忆中。一旦一个确定的注释输入到熔接机中，同样的注释也会被输入到以后的接续结果中。如果想改变注释，请参照下段。
存储带注释的接续结果
在熔接完成的结束画面上，按 键来显示[记忆存储菜单]。把光标指针移动到[存储/注释 输入] 并按 键来显示 [注释输入] 画面，然后输入注释。在结束画面上，按 SET ， RESET 键或者打开防风盖来存储含有注释的熔接结果。
不存储接续结果
在接续完成的结束画面上按 键来显示[记忆存储菜单] 。把光标移动到 [取消记忆存储 ]选项上，按 键进入。这样，在接续完成的结束画面上，当按 SET 或者 RESET 键，或者打开防风盖时，将不会存储此次的接续结果。
10. 取出光纤
（1） 打开加热炉的盖子。
（2） 打开防风盖。
（3） 左手在防风盖的边缘持左侧光纤，并打开左侧压板。
（4） 打开右面压板。
（5） 右手持右部光纤，把接好的光纤从机器上取下。
11. 左手在此处持光纤
把热缩管放置在加热炉的热缩管中央定位上。长度标尺已经预先根据热缩管的长度设置好。向右慢慢的滑动熔接好的光纤，直到左手触及加热炉的边缘。热缩管被放置在加热炉的中央。
12. 加固熔接点
（1） 把带有热缩管的光纤从熔接机的中央设备移动到加热炉中。
（2） 把带有热缩管的光纤移动到加热炉中，放入时，轻轻把光纤拉直，加热炉盖自动关闭。
（3） 按 HEAT 键开始加热。加热完毕时，蜂鸣器响，并且加热指示灯LED （橙色） 自动关闭。
（4） 打开加热炉盖并取走已经由热缩管保护的光纤，当从加热炉中取出光纤时，施加一定的拉力。
（5） 观察加热完的热缩管，核查内部没有气泡和灰尘。
（6） 如果一切正常，一个熔接过程完成。
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| 【关闭】 |
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